不锈钢管

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不锈钢管

来源:亚游国际ag钢业 日期:2020-05-02 16:17:38 人气:213

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亚游国际ag钢业可生产提供不锈钢管具体参数如下:


产品名称: 不锈钢管

生产工艺: 冷轧、冷拔、自动焊

交货状态: 无缝管-- 软态 (固溶处理后交货)

                 焊接管-- 半硬态 (焊接管正常为半硬态交货,需要退火处理,请您事先注明)              

表面状态:酸洗、钝化、抛光、喷砂、喷丸

产品规格:无缝管(外径:3mm~830mm , 厚度:0.3mm~60mm)           

                焊接管(外径:20mm~2200mm , 厚度:0.3mm~30mm)

材料牌号: 双相钢 :2304、S31803、S32205、S32750、S32760             

                 镍基合金:C276、Monel400、600、625、800、800H、825

                 奥氏体不锈钢:304、304L、304H、321、321H、316、316L、316Ti、316UG、316LMod、317L、310S、347H、314、904L、254SMO

执行标准: GB/T14976-2012 、GB/T 14975-2012、GB 13296-2017、GB/T 21883-2008 、ASTM A312、ASTM A213、ASTM A269、ASTM A511、EN 10216-5 等


我们专业从事不锈钢管生产制造近十五年,愿与您分享交流各种不锈钢材料工艺性能技术知识。


以下各种材料牌号不锈钢性能及应用 (如需详细了解不锈钢,双击红色加粗字体,进入当前牌号详情页面 )



 302不锈钢 :  是一种历史最悠久的奥氏体不锈钢,钢的塑性、韧性、热冷加工性能良好,可生产板、管、丝、带、棒材、锻件等各类冶金产品。它不能通过热处理手段进行强化,可通过冷变形获得较高的强度。在固溶状态下,在氧化性酸中、大气、水、蒸汽等介质中具有良好的耐蚀性。钢的耐晶间腐蚀性能不佳,经650℃敏化处理或在中温长期保温后,此钢具有晶间腐蚀倾向,若消除这种倾向,必须经过固溶处理,否则,仅能改用稳定化型或超低碳钢种。此外,1Cr18Ni9不锈钢的无磁性能及低温性能较好。因此,1Cr18Ni9不锈钢主要应用于对耐蚀性和强度要求不高的结构件和焊接件,亦可用于无磁部件和低温装置的部件。在具有晶间腐蚀的环境中,不宜以焊接状态下使用。


 304不锈钢 :    是奥氏体不锈钢,是在最初发明的18-8型奥氏体不锈钢的基础上发展演变的钢种,该钢是不锈钢的主体钢种,其产量约占不锈钢总产量的30%以上。由于此钢具有奥氏体结构,它不可能通过热处理手段予以强化,只能采用冷变形方式达到提高强度的目的。钢的奥氏体结构赋予它良好的冷、热加工性能、无磁性和好的低温性能。304不锈钢的薄截面尺寸的焊接件具有足够的耐晶间腐蚀能力,在氧化性酸中具有优良的耐蚀性,在碱溶液和大部分有机酸和无机酸以及大气、水蒸汽中耐蚀性宜佳。304不锈钢的良好性能,使其成为应用量最大,使用范围最广的不锈钢牌号,此钢适合于制造深冲成型的部件以及输送腐蚀介质管道、容器,结构件等,304不锈钢也可用于制造无磁、低温设备和部件。


 304L不锈钢 :   是在304不锈钢基础上,通过降低碳和稍许提高含镍量的超低碳型奥氏体不锈钢。此钢是为了解决因Cr23C6析出致304不锈钢在一些条件下存在严重的晶间腐蚀倾向而发展的。在开发初期,因冶金生产降碳较难,曾一度妨碍了它的广泛应用,在20世纪70年代新的二次精炼方法AOD和VOD工艺成功用于生产后,此钢才真正得到广泛应用。与304不锈钢相比,此钢强度稍低,但其敏化态耐晶间腐蚀能力明显优于304不锈钢。除强度外,此钢其他性能等同于321不锈钢。它主要用于需焊接且焊后又不能进行固溶处理的场合。


 321不锈钢 :    是在不锈钢工业应用的早期,为解决常规18-8型奥氏体不锈钢的晶间腐蚀问题,发展了用Ti稳定化的奥氏体不锈钢,我国目前此钢的化学成分标号为06Cr18Ni11Ti,在美国称做为321不锈钢,此钢的发展是以奥氏体不锈钢的晶间腐蚀的贫铬理论为基础,通过加入钛,在钢中优先形成TiC,窃取形成Cr23C6的碳,避免大量的网状Cr23C6沿晶界析出,从而减轻和避免了晶间腐蚀。321不锈钢在冶金装备和工艺水平不能经济生产超低碳奥氏体不锈钢的年代,确实起到了举足轻重的作用,随着二次精炼工艺引入不锈钢以来,超低碳不锈钢的生产已变得容易且成本可接受的情况下,Ti稳定化不锈钢的地位已渐渐动摇,至20世纪90年代中,西方发达国家的321不锈钢产量不足不锈钢产量的1%。由于321不锈钢的常期使用经验,良好的高温力学性能等,目前,在高温和在一些特定环境中(抗氢腐蚀)以及在需要稳定化热处理条件下仍在使用。在大型锅炉过热器、再热器、蒸汽管道、石油化工的热交换器和连多硫酸的生产设备中仍然得到广泛应用。

 

 316Ti不锈钢 :   是为了解决316不锈钢的晶间腐蚀问题而发展起来的钢种。与316不锈钢相比由于添加了稳定化元素钛,提高了钢的抗敏化能力,进而提高了钢的耐晶间腐蚀性能,此外钢的强度也稍有提高,钢的其他性能也316不锈钢相近,316Ti不锈钢适合制造焊接部件。


 310S不锈钢 :   是高铬镍奥氏体不锈钢,在氧化性介质中具有优良的耐蚀性,同时具有良好的高温力学性能,因此它既可用于耐蚀部件又可用于高温部件。310S不锈钢具有良好的耐氧化性介质腐蚀的性能。实践结果表明,在硝酸中,当其浓度≤70%时,钢的耐蚀性主要由钢中的铬含量决定,在更高的浓度的硝酸中或含有氧化剂的硝酸中,单纯靠铬的合金化已难以达到提高耐蚀性的目的。在强氧化性介质中必须控制钢中的杂质含量,如硅、磷、硫等以提高其耐非敏态晶界腐蚀的能力。


 347H不锈钢 :   是用加铌元素稳定的奥氏体不锈钢。此钢耐晶间腐蚀和耐连多硫酸晶间应力腐蚀性能良好。在酸、碱、盐等腐蚀介质中的耐腐蚀性能基本同于含钛的321不锈钢,由于其良好的耐蚀性能、焊接性能。因此广泛应用于石油化工、合成纤维、食品、造纸等工业部门。在热电厂和核动力工业中,用于大型锅炉过热器、再热器、蒸汽管道、轴类和哥类焊接结构件。由于铌较钛不易烧损,此钢常常用作焊心和焊带等焊接材料。


 316不锈钢316L不锈钢 :   均属于奥氏体不锈钢,不能通过热处理手段予以强化,它们具有良好的强度、塑性、韧性和冷成型性能以及良好的低温性能。由于在Cr18Ni8基础上加入2%Mo,赋予了刚的良好的耐还原性介质和耐点腐蚀能力。在各种有机酸、无机酸、碱、盐类(如亚硫酸、硫酸、磷酸、醋酸、甲酸等),海水中均具有适宜的耐蚀性。在还原性酸介质中其耐蚀性远优于304不锈钢和304L不锈钢。316不锈钢和316L不锈钢,两者的差别主要表现在前者碳含量较高,后者为超低碳型奥氏体不锈钢,为了组织平衡,后者的镍较高。两者相比较,316L不锈钢具有良好的耐敏化态晶间腐蚀的性能,适于制造厚截面尺寸的焊接部件和装备。316不锈钢和316L不锈钢是制造合成纤维,石油化工、纺织、化肥、造纸、印染及原子能工业用设备的重要耐蚀原材料。


 317不锈钢 和 317L不锈钢 :   均属于奥氏体不锈钢,钼含量分别较316不锈钢和316L不锈钢提高约1%。因此它们在稀硫酸、磷酸以及醋酸、甲酸中的耐蚀性得以提高,在氯化物中的耐点蚀性能亦相应改善。后者317L为超低碳型奥氏体不锈钢,决定了其耐晶间腐蚀优异,适宜制作焊接部件。


 2304双相不锈钢 :   是瑞典开发的一个低合金的双相不锈钢,它固溶处理温度为1000℃左右,组织有40%~50%铁素体和50%~60%奥氏体,具有双相不锈钢的共性特点,是作为一个具有高强度和价廉特色,能代替 304L 和 316L 常用奥氏体不锈钢而开发的钢种。它已被美国机械工程协会(ASME)确认可用于锅炉和压力容器、化工厂和炼油厂的管道,不少国家已纳入标准。美国标准为UNS S32304 ,瑞典的商业牌号为 SAF 2304。


 S31803 双相不锈钢  和 2205 双相不锈钢 :  是瑞典开发了 3RE60 双相不锈钢之后,又针对油气工业管线材首先开发出了SAF 2205 钢,纳入了ASTM A789、A790、A240、A276 等标准,美国牌号为UNS S31803 ;20世纪80年代后,各国相继开发类似钢种,并纳入标准。德国有W-Nr.1.4462,DIN X2Cr-NiMoN2253,法国有Z2CND22-05-03,瑞典有SS2377,英国有BS 318S13 等。SAF 2205双相不锈钢自70年代后期开始用于油气管线,这是最早使用在这方面的双相不锈钢,为了改进相平衡和避免有害相的析出,近年从UNS S31803 双相钢又派生出UNS 32205,后者具有更窄的区间,ASTM 专门为这两个钢制订了冶金产品有害金属间相的检验标准(ASTM A923-98)。中国在20世纪80年代也开始研制相当SAF 2205双相钢的022Cr22Ni5Mo3N双相不锈钢,它在中性氯化物溶液和硫化氢中的耐应力腐蚀性能优于304L、316L奥氏体不锈钢及18-5Mo型双相不锈钢?山欣洹⑷燃庸こ尚,焊接性能良好,该钢适用作结构材料,是目前世界在双相不锈钢中应用最普遍的牌号。


 2507 双相不锈钢 :   是瑞典近年开发的超级双相不锈钢,商业牌号为SAF 2507,主要用于苛刻介质,尤其是含氯的环境,如海水等。钢中的高铬、高钼和高氮的平衡成分设计,使钢具有很高的耐应力腐蚀,耐点蚀和耐缝隙腐蚀的性能,而且在有机酸和一定范围的无机酸中也有很低的腐蚀率。一些国家已纳入标准,如美国的UNS S32750 ,德国的DIN X2Cr-NiMoN 25 7 4 ,瑞典的SS 2328 等。美国机械工程学会也认可2507双相钢适用于ASME 标准的锅炉和压力容器以及化工厂和炼油厂的管道标准。


 S32760 双相不锈钢 :在20世纪80年代初系用作铸钢,代替耐蚀性不足的第二代双相不锈钢(00Cr22Ni5Mo2N)2205 双相不锈钢。80年代后期开始作为用于管道系统的变形材料,随后此钢成为石油天然气开发、海水环境、烟气脱硫(FGD)、脱盐、化工等应用领域的重要耐蚀材料。S32760 双相不锈钢除了高铬、钼、氮量外还含有少量的钨和铜。早期作为铸造合金,加入钨、铜以改善此合金的铸造性能,后来才发现钨、铜能改善此钢在某些酸中的耐腐蚀性和在海水中在钝化的能力。


 AL-6XN 不锈钢 : 这两个牌号均系美国 Allegheny Ludlum Co.开发的超级奥氏体不锈钢。00Cr21Ni25Mo6CuN(AL-6XN plus)系在00Cr20N24M6N(AL-6XN)基础上控制钢中的铬、镍、钼、氮量处于6X-6XN的上限,使此合金的PRE值高达约50,且组织的热稳定性并不降低。 实际生产中若将AL-6XN中的铬、镍、钼、氮控制在上限就是AL-6XN plus 的化学成分,因此,人们并不认为 AL-6XN plus是一种新牌号。1979年起,AL-6XN钢开始用于电厂管式海水冷凝器至今已长达30多年,管材用量已在1000万米以上。这两种成分的超级奥氏体不锈钢固溶态均具有单一的奥氏体,没有金属间相存在,但若大于等于540℃,则会有碳、氮化物和o相等金属间相析出,对此,铬、钼量处于化学成分上限者会更为敏感。


 254SMO 不锈钢  : 是一种极低碳的高钼含氮奥氏体不锈钢。由于此钢的PRE值(耐点蚀当量值)高达43,故亦可称为超级奥氏体不锈钢。此钢的特点是在氧化物环境中具有优异的耐蚀性,包括耐点蚀、缝隙腐蚀、应力腐蚀和均匀腐蚀。此外,在一些还原性介质中,如硫酸,硝酸和烟气脱硫环境中亦具有良好的耐蚀性。钢中的氮使具有较常规奥氏体不锈钢更高的强度水平,其屈服强度为常规奥氏体不锈钢的1.5倍。因此在要求耐点腐蚀和隙缝腐蚀,又要求有较高强度的使用条件,此钢是一种理想选择。


 654SMO 不锈钢 : 是在(00Cr20Ni18Mo6CuN) 254SMO 不锈钢的基础上提高铬、镍、钼含量二发展的一种 7Mo型超级奥氏体不锈钢。654SMO不锈钢的PRE值(耐点蚀当量值)高达55.钢中含氮量可达约0.5%,这几乎是高铬(约24%)、低锰(约3%)不锈钢在常压下最高的固溶氮量。654SMO 不锈钢耐各种类型腐蚀的性能优异,在许多介质中可以代替铁镍基,甚至镍基耐蚀合金,从而填补了不锈钢和高镍耐蚀合金之间没有高耐点蚀、高耐缝隙腐蚀不锈钢的空白。



亚游国际ag钢业不锈钢管生产流程图:


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各种标准不锈钢管交货公差技术要求:


不锈钢管标准公差对照表.png

   

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