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钨极氩弧焊焊接薄壁不锈钢管的工艺方法

来源:亚游国际ag钢业 日期:2020-06-07 00:09:59 人气:83

介绍薄壁不锈钢管道的焊接的技术、方法和工艺参数。

薄壁不锈钢管道输送的介质为生产原料或产品。如果管道在安装过程中。管内焊缝有毛刺、凹坑、焊缝过高等缺陷,会导致产品或原材料在管内积留造成腐烂变质,影响产品质量。所以对该种管道的焊缝成型要求特别高,要求双面成型,不允许咬边和为焊透。焊缝高度01mm,凹深度不超过0.3mm,尤其是管内焊缝必须成型均匀,光滑无毛刺,焊缝高度均匀00.3mm,针对此情况,对薄壁不锈钢管道的焊接,反复研究、试验、总结焊接技术数据,改进和提高焊接技术,保证了该管道的焊接质量。

1.焊接设备选择。由于本管道不锈钢管管壁1-2mm,选择直流钨极氩弧焊机(正接法),焊机型号为WS-200.它具有以下特点:

⑴钨极因发热量小,不易过热,同样大小直径的钨极可采用较大的电流,工件发热量大,生产率高。

⑵氩气有效地隔绝周围空气,钨极不发生反应,钨极氩弧焊中电弧还有自动清除工件表面氧化的作用。

⑶钨极电弧稳定,即在很小的焊接电流下仍可稳定燃烧一特别适用于薄壁管的焊接。

⑷热源和填充焊丝可分别控制,因而热输入易调节,可进行各种位置的焊接,也是实现单面焊双面成型的理想方法。

⑸由于填充焊丝不通过电弧,故不会产生飞溅,焊缝成形美观。

2.焊接方法的选择。焊接方法的选择,应根据被焊工件的材质和质量要求等情况来决定。该薄壁不锈钢管的,焊缝要求单面焊双面成型,光滑无毛刺,按这种情况,根据钨极氩弧焊机的性能和其优点,选择管内充氩气手工钨极氩弧焊。选用的依据主要是氩气是惰性气体,再焊接中被焊接金属和焊丝的合金元素不易被烧损,焊缝成型美观、光滑、无毛刺、质量好,同时还减少了清渣和酸钝化等工序,焊速快,功效高,能满足工程质量和工期要求。

3.焊接工艺要求。气体;ばЧ。氩弧焊的;て咫财侨嵝缘,极易受到外界因素扰动而遭破坏,为得到良好的;ばЧ,应注意以下几个因素:

(1)气体的流量。有的焊工认为,气体的流量越大,;げ愕挚箍掌跋炷芰υ角,但是在实践中,我们发现,当气体流量过大时,;げ慊岵还嬖虻牧鞫,反而使空气卷入,降低;ばЧ,影响焊缝质量的同时也浪费气体,所以在焊接时必须根据实际情况选择。

(2)喷嘴直径。喷嘴直径与气体流量的大小成正比,喷嘴直径增大,气体流量同时增大。这时被;で脖厝辉龃,;ばЧ胶。但是喷嘴过大时,会妨碍某些位置的焊接,或会妨碍焊工在焊接时的视线,而影响焊接效果,影响焊接质量。此外,氩气消耗量增大,会增加成本,故喷嘴直径应根据管道的厚薄程度来确定。

(3)焊接速度和外界气流。氩弧焊时,由于氩弧焊是以氩气为;て,如遇到空气气流的侵袭,;て寰湍芷氡槐;と鄢,;ばЧ突嵯灾洳。尽量避免在室外操作,如确需在室外操作时,必须采用挡风装置。

(4)管内充氩气;。管道内充氩气;,在引弧前10~20秒,启动送氩气阀,将管道内的空气排出,并调节流量表所需的流量,小口径的管道可满充,大口径的管道采取局部充氩,以减少氩气用量。

(5)钨极直径。钨极直径根据管道壁厚薄程度选择,管壁越厚所需电流越大,钨极直径应增大,反之则小。一定的钨极直径具有一定的极限电流,如果焊接电流超过钨极可能承受的极限电流,钨极就要强烈发热,甚至熔化蒸发,引起电弧不稳定,焊缝夹钨。

(6)焊接电源种类与极性。钨极氩弧焊电源可分为交流电源、直流电源两种,极性分正接法和反接法两种。选择时,主要取决于被焊工件的材质。对不锈钢的焊接,应该选择直流正接法。所以阴极斑点在钨极上比较稳定,电子发射力强,电弧稳定,可采用较大电流,而钨极烧损少,焊接质量好。

(7)焊接规范的选择。焊接规范是否合理,是直接影响焊接质量的,由于以上几点理论分析及我对薄板不锈钢管道焊接的实际经验及数据,将其选择的焊接规范列于上表。

(8)焊接。引弧前;提前10~20秒启动充氩气,以排除管内的空气并调节流量计到所需的流量,然后方可引弧进行施焊。在管道焊接时,焊机的角度应根据管道位置的不同而作相应的改变。对管道进行点固焊时可以不添加填充金属,由工件自熔,点固焊为三点,分别为3点钟、9点钟、12点钟的位置进行点固焊。

6点钟位置起焊,焊机与工件的角度为90°,焊机的角度随管道的角度改变而改变。操作时以拇指、食指夹住焊机,其余三指则扶住管道,沿着管壁自下而上移动。这种方法的好处是夹焊枪之手可借助管壁来稳定,在持续操作时手不发抖,焊机和工件保持的距离相对稳定,电弧不发生长短变化,可获得理想的焊接接头。

(9)焊后的表面处理。不锈钢管焊后,焊缝及焊缝周围有氧化及焊斑,需要进行处理。使用不锈钢刷,将焊接处的焊屑除去,刷净,然后采用以下方法将焊缝及焊缝周围的焊斑除去。必须仔细地清理焊缝周围的焊屑,然后用刷子涂上除斑剂,涂上去斑剂后,滞留10分钟,然后用水冲洗,再用钝化剂钝化,去斑剂中加适量的硅藻土制成膏状,便于垂直表面和水平管仰焊位的焊缝的处理。由于去斑剂是危险品,具有很强的腐蚀性,因此,在操作过程中要带上防腐手套及防护眼镜。

对于薄壁不锈钢管焊接,采用管内充氩气手工钨极氩弧焊的焊接工艺,能够获得高质量的焊接接头。焊缝双面成形,焊缝内外成型良好,无毛刺,能够满足生产工艺要求。

本文标签:薄壁不锈钢管 

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